精密冲压模具主要工作零件的加工程序

2022-06-05 10:41:09


精密冲压模具主要工作零件即凸、凹模的加工程序，对操作上的技术要求不高，能够一次成形较复杂的模腔。

近年来瑞士和日本等国，对电加工设备进行了深入的研究和较大的改进，制造出功能齐全的高精度NC和CNC线切割机，加工精度可达±0.005～0.001mm，甚至更小。加工表面粗糙度 Ra值能达到0.4μm。冲压所生产的五金冲压模具下料尺寸精准到+/-0.01，折弯尺寸在+/-0.08mm以内。

用精密磨削法制造精密冲压模具，特别是制造高精度、高寿命冲模，诸如：薄料小间隙复合冲裁模、多工位连续式复合模等，具有尺寸精度高、工作零件加工面粗糙度Ra值小、模具寿命高等特点。冲压加工模具零件的方式主要采用电火花线切割或电穿孔机粗加工，最后精密磨削，也由成型磨、光学曲线磨、CNC数控加工等方式，加工精度可达±0.001～0.0005mm，加工表面粗糙度Ra值可达 0.1～0.025μm。所以，用该工艺制造的冲模，无论尺寸精度、工作零件表面粗糙度，都能满足冲模，尤其各种复合模的要求，比电加工工艺制造的冲模高一个档次。

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