随着人们环境意识的逐渐增强和回归自然、贴近自然的愿望越来越强烈，各式各样的藤编家具、藤编器皿、藤编工艺品和家具饰品开始走入越来越多人的家庭。
藤是生长于热带雨林的蔓生植物，质轻而坚韧，因而可以编织出各种形态的家具。
藤家具可以说是世界上最古老的家具品种之一，其年代最早可追溯到公元前两千年前，是在埃及出土的用灯芯草编的篮子。
藤家具最早由欧洲的商船在十七世纪带入欧洲。在古罗马壁画也常常可以见到坐在柳条编织的藤椅上的官员肖像。在史前印度时期，也就是公元前2500—1500年期间，印度河菲律宾地区人民就开始使用藤条来编织各种各样的家具器皿，或者是将藤仗切割加工成为及薄而扁的藤条，编织成各种图案花纹和各种各种藤器。
我国对藤的开发与利用同样有着悠久的历史。据前人报道，汉代以前，高足家具还没有出现，人们坐卧用家具多为席、榻，其中就有藤编织而成的席，藤席和竹席总称簟，是当时较高级的一种席。自汉代以后，由于生产力的发展，制藤工艺水平的提高，我国的藤家具品种日益增多，藤椅、藤床、藤箱、藤屏风、藤器皿和藤工艺品相继出现。中国古籍《隋书》出现以藤为供物，明朝正德年间编撰的《正德琼台志》及随后的《崖川志》记述了棕榈藤的分布和利用。福建泉州博物馆明朝的郑和下西洋的沉船上保存着藤家具，这些都证实当时中国的藤家具发展水平。在现存精美的明清家具中，也有座椅是藤编座面。
据记载，滇西腾冲等地对棕榈藤的利用可追溯到唐代，迄今已有1500年的历史;在滇南对棕榈藤的利用开始于清朝初期，迄今也已有400多年的历史。
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据研究，云南藤器在二战前就已有较高的水平。当时，云南的藤器远销东南亚和德国等欧洲国家。在云南藤器中，腾冲藤器的声誉是最高的。藤编又被誉为腾冲三佳，史书上腾冲曾被称为藤越、藤川、藤冲，由此可窥见一斑。腾冲的藤器，就连人民大会堂都曾将其视为珍品收藏。
藤的产区主要集中在赤道沿线的印尼(印度尼西亚)、非洲、印度、越南、马来西亚和菲律宾等热带雨林气候地区。能够用于编织藤家具的藤条品种非常多，其中最主要的为竹藤、白藤和赤藤。其中以原产印尼和马来西亚的竹藤价格最高，竹藤又名为“玛瑙藤”，被人们誉为：藤中之王。
在我国，藤家具的传统产地主要是云南腾冲、西双版纳、海南、福建、广东、中国香港、中国台湾等地，陕西汉中地区是青藤家具的主要产地。在总体上，藤家具的生产今天依然主要集中于云南、华南地区及陕西汉中地区，华南地区现有近百家的藤器加工厂，在广州附近有数家现代化的大型藤厂，在广东南海做藤家具的作坊和店铺比比皆是，而以它们为中心辐射到全国各地也都有着藤家具的生产。
天然藤：
天然藤又分蔓生植物的根茎材质和水浮莲材质，这两种材质由于不能忍受阳光直射和潮湿环境，所以只适用于室内。
人造材质：
PE藤和PVC藤等，多用于户外。
小贴士：仿藤家具防水防晒性能好，但使用寿命相对较短，透气性好，但不吸汗，用旧后会很难看而且发脆;天然藤透气性极好，吸汗排湿，长期使用对身体有保健作用，在良好的保养下随着时间会越旧越有魅力。
用于制作藤艺家具的藤条，是一种质地密实、轻盈，韧性极强的天然材料。具有不怕挤，不怕压，柔韧且富有弹性的特性。
但今天我们所说的藤艺家具，已经大量融入了现代的工艺技术和各种艺术元素文化。相比过去那种表边粗糙难看，难久存且容易虫蛀的藤家具相比，现代藤艺家具通过在技术上的改良已经解决了这些问题。在对藤材料精细加工后，再进行紫外线照射，蒸汽高温处理。使最后出品的藤艺家具具有表面光滑细腻、防霉防虫蛀的特点。一些质量上乘工艺考究的藤家具还要经过抛光、涂抹光油等工序，使成品不仅坚固耐用，而且易于清理保养。
在造型上，现代藤艺家具也已经从传统藤编家具的框架里跳了出来，一改过去的简陋、粗笨的形象。设计制作由于工艺技术方面的改进而融入了大量多元化的元素，使藤艺家具在不失纯朴自然的前提下，也能拥有多样的造型与设计感。
藤制家具透气性强、手感清爽，又冬暖夏凉。质朴的藤本有助于安神定气，夏天卧室里如果尽量多采用藤制家具，对避暑对睡眠都将大有益处。
藤制家具在原始加工过程中要经过蒸煮、干燥、漂色、防霉、消毒杀菌等工序处理，这样制作而成的藤家具特别坚固耐用，不仅不易变形还防虫防蛀。一次选择，二十年甚至三十年都可受益。当然前提是你选购的是由真藤制作的藤家具，而这也是真藤家具价格较高的原因之一。
藤条可实现生物降解，因此藤器的使用有利于环保，不会对环境造成污染。
用于制作藤艺家具的藤一般比较密实坚固又轻巧坚韧，但同时它在工艺上又易于弯曲成形，所以可以满足造型设计上的多种需求。
藤艺家具比较轻巧，便于挪动，这也是其他家具所不具备的独有特色。
藤是一种生长迅速的植物，一般生长周期为5-7年。
藤制家具质朴天然，保持原色，拥有其他实木家具所不具备的自然气息，如同大自然赐予的工艺品。
藤类家具的工艺可分为二类：
一类是纯藤类家具的制作工艺;
一类是藤木混合的藤类家具的制作工艺。
藤制家具的制作工艺可以分为八个环节：
原料选择、原料打磨、原料加工(弯曲、铳口、抛光)、组装、编织、半成品打磨、喷油。
藤的种类很多，已知的有600种，其中以里藤，红藤、沙藤、巴丹藤最为常用。巴丹藤和沙虅一般粗细比较均匀，是制作藤椅骨架的上好材料;里藤的柔韧性非常好，是制作盘花不可缺少的原料。
藤的表面比较粗糙，是一种多刺植物， 所以在进行制作时，要对原料进行“打磨”处理。一般会用到打磨机床，这是专门对藤的原料进行打磨的工具，主要是利用砂带和砂轮进行打磨。打磨要分成两次来完成，一次是粗打磨，一次是细打磨。
第一步 粗打磨
粗打磨，用的是80型的粗砂带;将藤条放在打磨机床砂带和砂轮之间，并稍稍用力，使藤的表面基本光滑。
第二步 细打磨
经过第一轮打磨，藤条表面已经光滑了很多，但是还是略显粗糙，这时就需要第二轮细打磨。接下来用这180型细砂带进行再次打磨。 180型砂带比80型砂带更细一些，这样打磨出来的藤就会更加光滑。
打磨完毕的材料要进行蒸煮，蒸煮过的藤料更能防虫防霉。
制作藤椅时常用工具：火枪、高压空气冷却枪，操作台。操作台的设置比较简单，但用处却很多，是使藤弯曲的主要工具--弯曲藤的过程都是在这个操作台上来完成的。
需要经过弯曲、铳口、抛光等几个环节来进行加工。
弯曲：
弯曲时要经过三个环节，他们分别是加热、弯曲和冷却。
用火枪外焰(内焰会使藤条燃烧)对藤条进行加热处理，高温加热时要不停的移动火枪对藤条需要弯曲的部分均匀加热，当加热到一定程度之后，趁着热劲把藤条放在操作台上卡好，边加热边用力，使之弯曲变形到需要的程度，然后停止加热，用高压空气冷却枪对藤条进行冷却处理使它定型。
若有弯曲过度的情况可对藤条重新进行加热处理，把它弯回到适宜的角度就可以了。
铳口：
铳口就是在截取好的藤条两端各1公分处做一个凹槽，凹槽的作用是为了藤椅组装的需要。在藤条进行铳口时，用力不可太猛，以免损坏藤条的长度。然后再用带锯齿的打磨工具对铳口的边缘进行打磨处理，打磨的目的是将铳口边缘的毛刺去掉，使边缘更加光滑。
抛光处理：
在摇椅脚踏组装之前，我们先要对已经做好的脚踏部件和脚踏支撑杆进行抛光处理。
抛光时使用的主要的工具就是抛光机。它和打磨环节的作用略有不同，尽管都是使物体表面光滑，但抛光主要是通过砂轮对加工好的部件进行局部处理。
抛光的重点还是藤上的结疤，其次还有这些刚才经过高温加热有点碳化的表面。抛光时用力要均匀，动作要轻柔，细致。(对需要抛光的部分)不能有遗漏，一定不能用力过大，如果用力过大，有可能让砂轮磨去更多的地方，造成抛光部件不必要的损失。
注意，在每一次部件加工之后，都要对进行抛光处理。
我们这一环节的组装主要是把之前做好的部件组装在一起。
组装需要的工具有：电钻、气动螺丝刀、钻头，螺丝钉。
先标记要打孔的位置，然后用电钻在这些标记处打孔，每个点各打两个孔，再用同样型号的螺丝钉进行固定就可以了。
打孔时注意钻头与支撑杆的角度是垂直的，千万不能打偏。
藤上还有很多装饰盘花，这些大大小小的装饰盘花不仅能起到装饰美化的作用，而且还起到了力的支撑作用。但大大小小的盘花，它们的制作工艺基本相同。所以我们以小装饰盘花为例。
选取藤条，在藤条的一端10公分的位置有一个斜口，这也是为了盘花时美观的需要进行的专门处理。把藤条稍微加热后，将有斜口的一端固定，然后围绕中心盘绕，大概三至四圈左右，当藤条的末端剩余10公分左右时就可以了，然后用射钉枪在盘花的外围对它进行固定，以免盘花松散开，大概两到三个点固定就可以了，然后盘花就做好了。
制作好装饰盘花之后，再将盘花与其它所有的制作部件一一组装在一起。
在制作好的藤艺家具的基本框架上，按照设计好的方案，处理好原材料之后，进行手工编织，装饰家具表面。
编织好的家具，仍然只是个半成品，将家具表面再次进行打磨抛光，也还不是最后一步。
所有工序都已到位之后，就是上油了。上过油之后的藤艺家具，又经过之前一道道工序的处理，才算表面光滑，坚固耐用。
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